干混砂浆烘干机系统介绍
一、干混砂浆烘干机设备概述
二、干混砂浆烘干机设备主要特点
三、干混砂浆烘干机主机结构原理
四、干混砂浆烘干机系统组成
五、干混砂浆烘干机的选型表
一、干混砂浆烘干机设备概述：
干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂、黄沙、河沙等）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。烘干工艺一般用在骨料生产过程，要求烘干机后一般含水量在0-1%，其主要水分是自由水和渗透水。
干混砂浆烘干机工艺主要是从产量大小，成品物料特性，操作方便与否，一次性投资以及操作成本等方面考虑。目前，干混砂浆烘干机设备大多使用老式滚筒烘干机，但会出现产量不太高，烘干出来的水分不稳定，设备打滑，物料品质下降，运行不可靠等问题。
靖江市双正机械制造有限公司是一家从事干混砂浆烘干机设备设计制造的企业，引进国外多层套筒干混砂浆烘干机机新技术及传动新技术。根据干混砂浆物料的特点，就如何提高物料填充率与物料在筒体内停留时间等问题对烘干机机进行了全面技术改造,针对微观的水分结构对烘干机内部结构进行改造，采用新型组合式扬料装置，多层套筒结构，使物料无风洞现象，让干混砂浆骨料（如石英砂、黄沙、河沙等）能够充分快速高效均匀脱水，大大提高热利用率，保证干混砂浆物料的品质，也提高了产量。多层自身保温结构，大幅度节省能源。每70-75立方天然气可烘干出干砂1吨（湿砂水分8-10%）。
干燥工艺先进，采用高温快速烘干新工艺，多环滚筒套装新结构，干燥强度大，物料在干燥器内停留时间长，比同体积的单筒式干燥器产量大大增加。
自动化程度高，采用先进智能控制系统、实现产品质量的自动控制。
干燥成本低，采用高效热风炉，高温快速烘干新工艺，多环滚筒套装新结构，综合热效率提高30个百分点，使烘干成本大大降低。
使用寿命长，由于采用干净热风与矿沙接触烘干，而不是直接用火加热筒体，避免了筒体变形和烧损，故寿命较大，特殊工艺制造可保证使用15年以上。
环保性能好，满足行业环保的要求，方便接入各类除尘设备。
二、干混砂浆烘干机设备主要特点：
1. 改善筒体结构，自我保温热效率高达70%以上（传统简单老式单筒烘干机热效率仅为35%）。
- 多层重复，比老式单筒烘干机机减少占地60%左右，土建投资降低40%左右，电耗降低55%。
3.多种周向扬料组合分布，增强机体的耐磨性能，配套可靠的传动系统，有效调控烘干机时间，烘干机效果好，物料品质好。
4.可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
5.采用全自动变频调速控制物料流量，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。6、环保性能好，满足环保的严格要求，方便接入布袋、静电、水膜等除尘设备。
三、干混砂浆烘干机主机结构原理：
干混砂浆新型转筒烘干机机是引进当今德国先进技术，由多个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式，彼此相嵌组合而成的。能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了能耗，保证干混砂浆物料的品质，使烘干机机的热效率得到较大幅度的提高。
四、干混砂浆烘干机系统组成
干混砂浆烘干机生产线主要由如下设备组成：
1、热风炉（简易使用天然气或煤气发生器）
2、三回程干燥主机
2.1 干混砂浆专用进料机
2.2 窑头
2.3 干混砂浆专用内筒及新型抄板
2.4 干混砂浆专用中筒及新型抄板
2.5 干混砂浆专用外筒及新型抄板
2.6 保温层
2.7 窑尾
2.8 干混砂浆专用出料机
2.9 机架
2.10电机、减速机等传动部件
3、风管
4、旋风分离器
5、干混砂浆专用关风机
6、定制高效风机
7、控制柜
五、干混砂浆烘干机的选型表：（均可根据用户需求定制）
| 序号 |
型号 |
产量
T/h |
功率
KW |
主尺寸
长 |
能耗煤/Kg |
备注 |
| 1 |
GHSJ-2100 |
10 |
40 |
8m |
130 |
|
| 2 |
GHSJ-2400 |
20 |
70 |
9.8m |
250 |
|
| 3 |
GHSJ 2700 |
30 |
100 |
10.5m |
360 |
|
| 4 |
GHSJ 3100 |
40 |
120 |
12m |
480 |
|
注：干混砂浆物料初始水分8-10%，烘干后终了水分0-1%计算。
本表数据仅供参考。
