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    双正防火防爆环保零排放锯末木粉烘干设备简介

    靖江市双正机械制造有限公司设计、生产的锯末木粉烘干机,专门针对锯末木粉进行烘干处理的。摒弃了传统的导热油加热模式,使得热量传递更直接,减少一次转换过程,直接提高了能源效率。同时减少了导热油炉,降低设备投资规模和强制检测领证,降低了设备故障率,提高设备的工作效率。改进设计无死角、增加报警、切断等,设置炉灰沉降和火星碰撞扑灭,一级安全防火预除灰器等,双正解决了锯末木粉烘干的安全防火问题。更加注重环保,设备可根据用户当地环保要求设置不同的除尘除雾系统,包括水膜除尘、水浴除尘、喷淋净化塔除尘、湿式静电除尘、烘干专用防糊袋布袋除尘等。
    烘干热介质和锯末木粉物料直接接触,提高烘干效率,同时也解决了锯末木粉烘干中zui常出现的 “空洞”、 “搭桥”、“堵塞”、“回凝”等现象,以及烘不干,产量低的问题,使锯末木粉烘干安全、可靠、水分均匀,产量大,终水分控制方便。
    设备主要内部机械结构为锯末木粉专用新型抄板扬板和分离分散组合,物料与料板面的相对运动作用组合。
    防火防爆环保零排放末木粉烘干过程微观分析:
    锯末木粉烘干过程是水分移动的过程,也是和周围介质传热传递的过程,烘干时热量可以通过传导对流和辐射等传热方式传递给湿物料,在实际传热过程中,这三种方式往往同时存在,其中使用较为广泛的是以对流为主的传热方式,其次是以传热为主的传热方式,在烘干时锯末木粉中所含水分超过其平衡水分而与烘干介质接触时,烘干将热量传给锯末木粉表面,然后热量表面向内部传导,这个过程称为传热过程。锯末木粉 表面获得热量后,由于表面水蒸气的分压大于烘干 介质水蒸气 分压,水分 立刻蒸发,气化后的水汽通过锯末木粉表面的气膜向空气中扩散,锯末木粉表面水分不断蒸发而逐渐减少,引起锯末木粉内部与表面形成含水率梯度,传导到锯末木粉内部的热使得锯末木粉内部的水分向表面移动,烘干介质连续不断的将气化的水分带走,从而达到烘干的目的。
    锯末木粉烘干的特点,由于锯末木粉的厚度小,表面积大 ,因而水分移动的路程短,烘干时呈现疏松的运动状态, 传热和传质效率都较高,因而不易 产生内部水分扩散慢与表面蒸发现象, 所以锯末木粉烘干可以采用较高 温度和较低湿度的烘干介质进行 快速烘干,烘干的过程基本上属于恒速烘干阶段,其临界含水率较低,烘干时间较短,因而锯末木粉在烘干时不会发生扭曲开裂等缺陷。
    双正防火防爆环保零排放锯末木粉烘干设备的特点:
    运行稳定,可靠性佳,不堵、工艺流畅,可调节范围大,在进料水分有波动的情况,烘干后的品质不变,操作简单,控制方便。
    热风炉出风温度大于400℃,物料烘干后温度大于45℃,尾气温度90-120℃。
    每小时燃料消耗900KG干柴,设备每小时实际电耗60-70度。
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